Sebagai gergaji rantai listrik lithium Menjadi lebih populer di kebun rumah dan kehutanan profesional, pengguna semakin peduli dengan kebutuhan pemeliharaan mereka. Masalah yang paling kontroversial adalah: Apakah rantai rantai baterai lithium memerlukan alat khusus untuk mengasah?
1. Hubungan inti antara struktur rantai dan kebutuhan penggilingan
Apakah itu gergaji rantai baterai lithium atau gergaji rantai bensin tradisional, inti dari efisiensi pemotongannya tergantung pada akurasi geometris rantai. Rantai terdiri dari gigi pemotong, tautan penggerak, dan tali pengikat, di mana sudut tepi gigi pemotongan (biasanya 30 ° -35 °) dan sudut pelat atas (60 ° -85 °) secara langsung mempengaruhi kinerja pemotongan.
Karena karakteristik torsi motor, gergaji rantai listrik lithium umumnya menggunakan rantai resistansi rendah (seperti seri Oregon 91 atau seri mikro Stihl Picco), dan ketebalan gigi pemotongnya (sekitar 4.0-4.5mm) tidak berbeda dengan gergaji rantai tradisional. Ini berarti bahwa kebutuhan penggilingan ditentukan oleh jenis rantai, bukan sumber daya.
2. Alat Umum vs. Alat Khusus: Perbandingan Parameter Teknis
Kompatibilitas file bundar
Alat penggilingan rantai standar adalah file bundar, dan diameternya harus sesuai dengan lebar alur gigi rantai. Misalnya:
Rantai pitch 0,325 ": file bundar 4.8mm
3/8 "Rantai profil rendah: file bundar 4.0mm Spesifikasi rantai umum gergaji rantai listrik lithium persis sama dengan model bensin, sehingga file bundar umum dapat memenuhi kebutuhan.
Skenario alat khusus yang berlaku
Alat khusus hanya boleh dipertimbangkan dalam kasus -kasus berikut:
Rantai pelapis tungsten karbida (seperti Stihl Duracut): Diperlukan kepala penggilingan berlian
Desain alur gigi yang sangat sempit (<3,5mm): File mikro-leting diperlukan
Sistem gerinda rantai otomatis (seperti Oregon PowerSharp): Diperlukan modul batu penggilingan yang cocok
AKU AKU AKU. Dampak khusus dari proses penggilingan pada gergaji rantai baterai lithium
Karena gergaji rantai baterai lithium bergantung pada output efisiensi energi tinggi, rantai tumpul akan mengarah pada:
Risiko Overload Baterai: Gigi tumpul meningkatkan beban motor dan mempersingkat masa pakai baterai tunggal sebesar 15%-20%
Getaran Pemotongan Intensif: Tepi yang tidak merata menyebabkan rantai mengguncang dan mempercepat pemakaian panduan panduan
Morfologi serbuk gergaji abnormal: Pemotongan yang memenuhi syarat harus menghasilkan serbuk gergaji bersisik, rantai tumpul menghasilkan bubuk, dan efisiensi berkurang sebesar 30%
Data eksperimental menunjukkan bahwa kalibrasi rantai diperlukan setiap pemotongan 50-80, dan dibutuhkan sekitar 5 menit/gigi untuk menggunakan file bundar biasa. Perlengkapan panduan khusus dapat meningkatkan akurasi menjadi ± 0,1mm.
4. Saran pemeliharaan profesional
Prinsip Pemilihan Alat
Prioritaskan tanda spesifikasi di sisi rantai (seperti "3/8" LP 1.3mm ")
Kontrol sudut penggilingan
Menggunakan panduan sudut (harga rata-rata 8-15) dapat memastikan keakuratan sudut samping 30 ° dan sudut atas 10 ° untuk menghindari kesalahan manual.
Keterampilan kalibrasi kedalaman
Perbedaan tinggi ujung gigi perlu dikontrol dalam 0,5mm (dapat dideteksi dengan caliper vernier) untuk mencegah penggilingan eksentrik.